五金加工微小孔加工方法的選擇

2022-08-04 10:35:49

次

　　精密五金加工中微孔的電火花加工工藝還有許多特殊要求。主要是能保持微小的進給速度，一般需要在0.5微米秒以下，而且電極的端面間隙一般在1微米以內(nèi)，為此需設(shè)計制造專用的微孔電火花加工機床，用于實現(xiàn)微孔加工和反拷法制造微細(xì)工具電極。

　　工具電極的制造方法，最普通的是用車、磨等加工至所需尺寸，或用所需尺寸的線材校直作為電極，使用時裝到電火花機床上，由于多次裝夾，工具電極與電火花機床主軸的同軸度較差，工具電極的精度也就受到影響，從而也會影響精密五金加工精度。

　　采用反拷法制造工具電極，是將工具電極毛坯安裝在電火花機床的主軸上，用反拷塊銅鎢合金或反拷絲（鉬絲、銅鎢合金絲）加工電極至所需尺寸。由于反拷塊在加工過程會有損耗，很難從原電極毛坯直徑預(yù)測最終加工出的工具電極直徑。因此，需要反復(fù)測量，反復(fù)加工，才能達到所需的尺寸。同時，反拷塊工作面的直線度和垂直度誤差也會直接復(fù)制到工具電極上，影響到工具電極的制造精度。