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加工精度是加工后零件外表的實踐尺寸、外形、位置三種幾何參數(shù)與圖紙請求的理想幾何參數(shù)的契合水平。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是均勻尺寸；對外表幾何外形而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對外表之間的互相位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實踐幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。開成精細是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿，質量保證！加工精度依據(jù)不同的加工精度內容以及精度請求，采用不同的丈量辦法。普通來說有以下幾類辦法，我們一起來看看。
一、按能否直接丈量被測參數(shù)，可分為直接丈量和間接丈量。
直接丈量：直接丈量被測參數(shù)來取得被測尺寸。例如用卡尺、比擬儀丈量。間接丈量：丈量與被測尺寸有關的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算取得被測尺寸。
顯然，直接丈量比擬直觀，間接丈量比擬繁瑣。普通當被測尺寸或用直接丈量達不到精度請求時，就不得不采用間接丈量。
二、按量具量儀的讀數(shù)值能否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為丈量和相對丈量。
絕對丈量：讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺丈量。
相對丈量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相關于規(guī)范量的偏向。如用比擬儀丈量軸的直徑，需先用量塊調整好儀器的零位，然后停止丈量，測得值是被側軸的直徑相關于量塊尺寸的差值，這就是相對丈量。普通說來相對丈量的精度比擬高些，但丈量比擬費事。
