精密零件加工的結(jié)構(gòu)工藝性是指根據(jù)加工工藝特點,對零件的設(shè)計所產(chǎn)生的要求也就是說零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計會影響或決定加工質(zhì)量的好壞??蓮募庸さ目尚行?、方便性及經(jīng)濟性方面進行分析。
一、從零件圖樣尺寸的正確標記分析:由于數(shù)控加工程序是在精準的坐標點的基礎(chǔ)上編譯的。因此,每個圖形的幾何元素之間的關(guān)系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠,并且不應(yīng)有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
二、在保證基準統(tǒng)一情況下分析:在精密零件加工圖紙上,建議引用相同基準的尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標記方法不僅便于編程,而且便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào),為維護設(shè)計基準,工藝基準,檢測基準和編程原點的一致性帶來了便利。
三、從毛坯結(jié)構(gòu)工藝性:為了滿足毛坯的結(jié)構(gòu)和工藝要求,首先毛坯的加工余量應(yīng)足夠且盡可能均勻;其次應(yīng)考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性,其次應(yīng)考慮毛坯在加工時定位于裝夾的可靠性和方便性,以便在一次安裝過程中加工出盡量多的表面。對于不便裝夾的毛坯,可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助基準。