在精密機械零件加工中,零件的精密度與加工工藝有很大的關系。精密度高的機械零件加工離不開數控車床。操作人員需要應用數控編程來控制機床。數控編程尤為重要,它對零件的加工精度有很大的影響。主要體現在以下幾個方面:
數控編程要確定編程的原點,要看原點的選擇是否影響硬件精密加工的精度,做好了檢查工作,這樣可以避免因尺寸轉換而引起的加工誤差。其次,操作人員需要在編程系統(tǒng)中做好數據處理,這影響了精密零件輪廓軌跡的精度。
在機械零件加工過程中,部分工作由操作者手工完成,如切割、磨削等。這種工件必然會有一定程度的偏差,導致精密加工零件會出現幾何精度誤差。刀具的精度將影響零件的精度。刀具切削時,刀面和刀片會與零件發(fā)生摩擦。
為了解決這一問題,技術人員需要提高刀具的耐磨性和安裝精度。在使用過程中,應加強對刀具的保養(yǎng)和維修,并采用補償裝置對磨損部位進行補償。在加工精密機械零件的過程中,機床處于運行狀態(tài),主軸在長期運行中會產生旋轉誤差。當主軸偏離標準軸時,零件加工的相對位置會發(fā)生變化,影響零件表面的平整度,導致零件精度誤差。為解決上述問題,操作人員應嚴格執(zhí)行機床主軸的安裝,加工過程中及時維護主軸,并定期調整主軸的工作位置。