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在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械零件加工前進行。精密零部件的加工流程是十分嚴格，進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。
許多采用傳統(tǒng)的機械加工方法工序多，工藝復(fù)雜，但若設(shè)計使用合適的工裝可以大大降低加工能耗，并能提高生產(chǎn)效率。這就需要工工藝師發(fā)揮主觀能動性，應(yīng)當(dāng)積極尋找傳統(tǒng)工藝過程中的不足，開發(fā)新的工藝路線和工裝，而不是簡單的復(fù)制以前的工藝。在非標(biāo)精密零件加工中，加工的零件主要取決于你想要什么樣的質(zhì)量。話說一分錢一分貨，寧缺毋濫，不將就。
產(chǎn)品的價值決定了它的價格，價格則影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。消費者怎么選擇精密機械加工廠，在上一期的文章中我也有提到，真正有經(jīng)驗、實力的企業(yè)是客戶長久合作的支持力量。
