精密五金加工表面粗糙度是如何控制的

2020-11-26 08:55:00

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　　隨著科學技術(shù)的進步和社會的發(fā)展，人們對精密加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提出了越來越高的要求。產(chǎn)品的性能和質(zhì)量由產(chǎn)品設計決定，并且由精密五金加工制造和裝配質(zhì)量來保證，其質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個方面。精密機械零件的表面質(zhì)量是最重要的指標之一，尤其是對零件在高速，高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。

　　精密五金加工時，表面在整個切削過程中處在楔入、擠壓、斷裂和摩擦的復雜受力狀態(tài)下，進行彈性和塑性變形，在切削力、切削熱和周圍介質(zhì)的共同作用下，改變了工件表面原有的幾何特征和物理力學性能。因此，采用“表面質(zhì)量”來評價加工后零件表面層幾何的、物理的、化學的或其它工程性能狀況與零件技術(shù)要求的符合程度，所表達的主要內(nèi)容分為以下幾個方面。

　　表面粗糙度：精密五金加工表面上具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，它主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所形成的，其波高與波長的比值一般都大于1:50。