改善工件質(zhì)量做好精密五金加工

2022-10-17 00:00:00

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　　精密機(jī)械加工中想要提高工件質(zhì)量，要了解精密機(jī)械加工的誤差及精密機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素，同時(shí)也要了解提高精密機(jī)械加工精度的原則。

　　在精密機(jī)械加工中，當(dāng)工件在切削加工時(shí)，切削加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。

　　在工件進(jìn)行切削加工時(shí)，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低。切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。

　　改善精密機(jī)械加工設(shè)備的精度，工件的精密機(jī)械加工主要是通過機(jī)床來完成的，需要保證機(jī)床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會(huì)影響加工工件的精度，可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損。這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。

　　很多情況下經(jīng)過這樣加工出來的產(chǎn)品都是價(jià)格相對(duì)較低的。所以我們?cè)陬A(yù)算的時(shí)候也要考慮到成本，改進(jìn)生產(chǎn)的技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。